Наш каталог

МЛС-62

Муллит и корунд относятся к высокоглиноземистым алюмосиликатным огнеупорам. По мере увеличения содержания Al2O3 повышается их рабочая температура службы, прочность и постоянство объема при разогреве. Термостойкость превышает 150 водяных теплосмен. Применяются вместо шамота в условиях более высоких температур: муллит – до 1650 °С, корунд – до 1800 °С. Плавленые корундовые изделия обладают высокой шлакоустойчивостью и выдерживают давление и истирающее действие металла и шихты. Применяются в установках внепечной обработки стали, в монолитных подинах методических нагревательных печей, в качестве насадки шариковых регенераторов.

Муллитокремнезёмистые – МКРС-45, муллитовые – МЛС-62 и муллитокорундовые – МКС-72; МКС-85; МКС-90 группы огнеупоров относят к высокоглиноземистым. Производство изделий корундовых – КС-95 и высокоглинозёмистых относительно физико-химических показателей регламентируется ГОСТом 24704-94. По форме и размерам эти изделия подразделяются на изделия общего назначения по ГОСТу 8691-73, изделия для футеровки сталеразливочных ковшей по ГОСТу 5341-98 и изделия стопорные для разливки стали из ковша по ГОСТу 5500-75. Узнать больше.

Последние статьи
Все статьи

20 Февраль

Огнеупорный кирпич и материалы: свойства и характеристики

Основными свойствами огнеупорных материалов являются: Огнеупорность. Огнеупорностью называется способность материалов выдерживать высокие температуры, не деформируясь под действием собственного веса.  Классификация...